Inquiry
Form loading...
LaSeal 963 ਘੱਟ ਮੋਡਿਊਲਸ MS ਪੌਲੀਮਰ ਸੀਲੈਂਟ
LaSeal 963 ਘੱਟ ਮੋਡਿਊਲਸ MS ਪੌਲੀਮਰ ਸੀਲੈਂਟ
LaSeal 963 ਘੱਟ ਮੋਡਿਊਲਸ MS ਪੌਲੀਮਰ ਸੀਲੈਂਟ
LaSeal 963 ਘੱਟ ਮੋਡਿਊਲਸ MS ਪੌਲੀਮਰ ਸੀਲੈਂਟ
LaSeal 963 ਘੱਟ ਮੋਡਿਊਲਸ MS ਪੌਲੀਮਰ ਸੀਲੈਂਟ
LaSeal 963 ਘੱਟ ਮੋਡਿਊਲਸ MS ਪੌਲੀਮਰ ਸੀਲੈਂਟ
LaSeal 963 ਘੱਟ ਮੋਡਿਊਲਸ MS ਪੌਲੀਮਰ ਸੀਲੈਂਟ
LaSeal 963 ਘੱਟ ਮੋਡਿਊਲਸ MS ਪੌਲੀਮਰ ਸੀਲੈਂਟ
LaSeal 963 ਘੱਟ ਮੋਡਿਊਲਸ MS ਪੌਲੀਮਰ ਸੀਲੈਂਟ
LaSeal 963 ਘੱਟ ਮੋਡਿਊਲਸ MS ਪੌਲੀਮਰ ਸੀਲੈਂਟ
LaSeal 963 ਘੱਟ ਮੋਡਿਊਲਸ MS ਪੌਲੀਮਰ ਸੀਲੈਂਟ
LaSeal 963 ਘੱਟ ਮੋਡਿਊਲਸ MS ਪੌਲੀਮਰ ਸੀਲੈਂਟ

LaSeal 963 ਘੱਟ ਮੋਡਿਊਲਸ MS ਪੌਲੀਮਰ ਸੀਲੈਂਟ

LaSeal 963 ਇੱਕ ਬੰਦੂਕ-ਗਰੇਡ, ਇੱਕ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਅਡੈਸਿਵ/ਸੀਲੈਂਟ ਹੈ ਜੋ ਸਿਲੇਨ ਮੋਡੀਫਾਈਡ ਪੋਲੀਮਰਾਂ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੈ, ਜੋ ਇੱਕ ਲਚਕੀਲੇ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਨਮੀ ਦੇ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਠੀਕ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਲਚਕਦਾਰ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਤਾਕਤ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ

ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਵਿਗਾੜ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ ਸੀਲਿੰਗ ਅਤੇ ਬੰਧਨ ਜੋੜ.

ਘੱਟ ਮਾਡਿਊਲਸ, ਤੇਜ਼ ਸੁੱਕਾ, 10 ਸਾਲਾਂ ਦੀ ਗਾਰੰਟੀ ਚੰਗੀ ਯੂਵੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਪੇਂਟ ਕਰਨ ਯੋਗ

ਰੰਗ: ਚਿੱਟਾ, ਕਾਲਾ, ਸਲੇਟੀ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਰੰਗ

ਪੈਕਿੰਗ ਜਾਣਕਾਰੀ: ਪਲਾਸਟਿਕ ਕਾਰਟਿਰੱਜ ਦੁਆਰਾ 280ml, 300ml, 310ml; 600 ਮਿ.ਲੀ. ਸੌਸੇਜ, ਡ੍ਰਮ ਦੁਆਰਾ 190 ਕਿ.ਜੀ.ਐਸ.

    ਮੁੱਖ ਉਦੇਸ਼

    1. ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਅਤੇ ਖਿੜਕੀਆਂ ਨੂੰ ਸੀਲ ਕਰਨ ਲਈ;
    2.ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਵਰਤ

    ਗੁਣ

    1.ਹਾਈ ਕੁਆਲਿਟੀ ਟਿਕਾਊ ਫਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਅਡਿਸ਼ਨ ਸਮਰੱਥਾ
    2. ਇਸ ਵਿੱਚ ਘੋਲਨ ਵਾਲਾ, ਸਿਲੀਕੋਨ ਜਾਂ ਆਈਸੋਸਾਈਨੇਟ ਸ਼ਾਮਲ ਨਹੀਂ ਹੈ
    3. ਬਹੁਤ ਘੱਟ VOC ਸਮੱਗਰੀ,
    4. ਗਿੱਲੇ ਅਤੇ ਨਮੀ ਵਾਲੇ ਹਾਲਾਤਾਂ ਵਿੱਚ ਵੀ, ਕੋਈ ਬੁਲਬੁਲਾ ਨਹੀਂ ਬਣਨਾ,
    5. ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਯੂਵੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ
    6. ਪਾਣੀ ਅਧਾਰਤ ਪੇਂਟ ਦੇ ਨਾਲ ਓਵਰ-ਪੇਂਟ ਕਰਨ ਯੋਗ,
    7. ਕੋਈ ਸੁੰਗੜਨ ਨਹੀਂ
    8. ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਬਸਟਰੇਟਾਂ 'ਤੇ ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਘੱਟ ਚਿਪਕਣ (ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਟੈਸਟ ਦੀ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਗਈ)

    ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ

    1.ਉਦਯੋਗਿਕ ਅਤੇ ਸਿਵਲ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਮੁਰੰਮਤ ਦੇ ਕੰਮਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਟੀਕਲ ਅਤੇ ਝੁਕੇ ਹੋਏ ਵਿਸਤਾਰ ਅਤੇ ਮੁਆਵਜ਼ੇ ਦੀਆਂ ਸੀਮਾਂ ਨੂੰ ਸੀਲ ਕਰਨ ਅਤੇ ਭਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
    2. ਨਕਾਬ ਅਤੇ ਛੱਤ ਦੇ ਜੋੜ, ਇਮਾਰਤ ਦੇ ਪੈਨਲਾਂ ਵਿੱਚ ਤਰੇੜਾਂ, ਅਤੇ ਛੱਤ ਦੀਆਂ ਉਸਾਰੀਆਂ।
    3. ISO 11600 ਕਿਸਮ F ਕਲਾਸ 25 LM ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਉਸਾਰੀ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਅਸੰਭਵ ਹੈ: ਪੱਥਰ, ਇੱਟ, ਕੰਕਰੀਟ, ਕੱਚ, ਪਲਾਸਟਰਬੋਰਡ, ਠੋਸ ਪਲਾਸਟਿਕ (ਪੌਲੀਥੀਨ, ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ, ਅਤੇ ਫਲੋਰੋਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਛੱਡ ਕੇ), ਵਸਰਾਵਿਕਸ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ, ਧਾਤਾਂ, ਮਿਸ਼ਰਤ, ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਲੱਕੜ।
    4. ਕੋਈ ਪ੍ਰਾਈਮਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਕੰਮਾਂ ਲਈ।

    ਤਕਨੀਕੀ ਡਾਟਾ ਸ਼ੀਟ (TDS)

    ਟੈਕਨੋਲੋਜੀ ਡੇਟਾ: ਨਿਮਨਲਿਖਤ ਡੇਟਾ ਸਿਰਫ ਸੰਦਰਭ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ ਲਈ ਹਨ, ਨਿਰਧਾਰਨ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਨਹੀਂ ਹਨ

    LaSeal 963 ਘੱਟ ਮੋਡਿਊਲਸ MS ਪੌਲੀਮਰ ਸੀਲੈਂਟ

    ਮਿਆਰੀ:
    ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ:
    LEED ਕ੍ਰੈਡਿਟ EQc4.1 ਵਿੱਚ VOC ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ
    SCAQMD ਨਿਯਮ 1168 ਦੇ "ਘੱਟ ਨਿਕਾਸ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦ"।
    ਕਲਾਸ A+ ਲਈ ਫ੍ਰੈਂਚ VOC ਲੋੜਾਂ
    ਅਗਾਂਹਵਧੂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ EN 15651 ਲਈ CE ਚਿੰਨ੍ਹਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।

    ਆਈਟਮ

    ਡਾਟਾ

    ਕੈਮੀਕਲ ਬੇਸ

    MS ਪੌਲੀਮਰ ਆਧਾਰਿਤ

    ਇਲਾਜ ਵਿਧੀ

    ਨਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ

    ਰੰਗ

    ਚਿੱਟਾ/ਕਾਲਾ/ਸਲੇਟੀ

    ਘਣਤਾ

    1.6 ਗ੍ਰਾਮ/ਮਿਲੀ

    ਟੈਕ ਖਾਲੀ ਸਮਾਂ ≤ 1 ਘੰਟੇ

    10 ਮਿੰਟ (23°C ਅਤੇ %50 RH)

    ਠੀਕ ਹੋਈ ਡੂੰਘਾਈ (24 ਘੰਟੇ)

    > 3.5 ਮਿਲੀਮੀਟਰ

    ਲਚੀਲਾਪਨ

    ≥0.8MPa

    ਬਰੇਕ 'ਤੇ ਲੰਬਾਈ

    ≥300%

    100% ਟੈਂਸਿਲ ਮਾਡਿਊਲਸ

    ≥0.4MPa

    ਕਿਨਾਰੇ ਇੱਕ ਕਠੋਰਤਾ

    25-35

    ਯੂਵੀ ਰੋਧਕ

    ਕੋਈ ਬਦਲਾਅ ਨਹੀਂ।

    ਪ੍ਰੈਸ ਅਨੁਪਾਤ

    350 ਮਿ.ਲੀ./ਮਿੰਟ

    ਸ਼ਿਰਕੇਜ

    ≤ 1.5%

    ਸੇਵਾ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ

    +5°C ਤੋਂ +35°C

    ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ

    -50℃~120℃

    ਸ਼ੈਲਫ ਦੀ ਜ਼ਿੰਦਗੀ

    12 ਮਹੀਨੇ

    ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਠੀਕ ਕਰਨ ਦੀ ਸਥਿਤੀ: 23℃×50%RH×14 ਦਿਨ

    ਸੀਮਾਵਾਂ

    ਇਸ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੀਮਤ ਥਾਵਾਂ 'ਤੇ ਨਹੀਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਸੀਲੈਂਟ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਦੀ ਨਮੀ ਦੀ ਘਾਟ ਕਾਰਨ ਠੀਕ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
    ਮਲਟੀ-ਸੀਲ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਬਸਟਰੇਟਾਂ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਯਕੀਨੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਟੈਸਟ ਦੀ ਸਿਫ਼ਾਰਿਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।

    ਸਤਹ ਦੀ ਤਿਆਰੀ

    ● ਨਿਮਨਲਿਖਤ ਸਫਾਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ:
    ● ਅਲਕੋਹਲ ਜਾਂ MEK ਨਾਲ ਗਲਾਸ ਡੀਗਰੀਜ਼
    ● ਅਲਕੋਹਲ ਜਾਂ MEK ਨਾਲ ਅਲਮੀਨੀਅਮ, ਹਲਕੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਡੀਗਰੀਜ਼
    ● ਹੋਰ ਧਾਤੂਆਂ ਨੂੰ ਹਲਕੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘਟਾਓ ਅਤੇ ਫਿਰ ਉੱਪਰ ਦਿੱਤੇ ਅਨੁਸਾਰ ਘਟਾਓ
    ● ਲੱਕੜ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਹਲਕਾ ਜਿਹਾ ਘਟਾਓ ਅਤੇ ਫਿਰ ਧੂੜ ਹਟਾਓ
    ● ਪਲਾਸਟਿਕ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੁਆਰਾ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤੇ ਏਜੰਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਡੀਗਰੀਜ਼
    ● ਕੰਕਰੀਟ ਅਤੇ ਹੋਰ ਖਾਰੀ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਬੁਰਸ਼ ਕਰੋ ਅਤੇ ਧੂੜ ਹਟਾਓ

    ਹਦਾਇਤ

    1. ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਕਾਰਤੂਸ ਦੀ ਨੋਕ ਨੂੰ ਕੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਪਲਾਸਟਿਕ ਕੈਪ ਫਿਕਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
    2. ਕੈਪ ਦੀ ਨੋਕ ਨੂੰ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕਾਰਟ੍ਰੀਜ ਬੰਦੂਕ ਨਾਲ ਫਿਕਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
    3. ਸੌਸੇਜ ਪੈਕੇਜ ਨੂੰ ਇੱਕ ਕਿਨਾਰੇ ਤੋਂ ਕੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਢੁਕਵੀਂ ਬੰਦੂਕ ਨਾਲ ਫਿਕਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਫਿਰ ਕੈਪ ਨਟ ਨੂੰ ਬੰਦੂਕ ਦੇ ਸਿਲੰਡਰ ਨਾਲ ਪੇਚ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
    4. ਅਰਜ਼ੀ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਜੋੜਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਮੇਂ ਅਤੇ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਅੰਤਰ ਦੇ ਭਰਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
    5. ਜੋੜਾਂ ਵਿੱਚ ਲਾਗੂ ਕੀਤੀ ਗਈ LaSeal Universal ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਇੱਕ ਗਿੱਲੇ ਹੋਏ ਸਪੈਟੁਲਾ, ਗਲੇਜ਼ਿੰਗ ਟੂਲ, ਜੋੜਾਂ ਦੇ ਲੋਹੇ ਜਾਂ ਹੱਥਾਂ ਨਾਲ ਤੁਰੰਤ ਮੁਲਾਇਮ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
    6. ਜੇਕਰ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਟੇਪ ਨੂੰ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਹਟਾ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
    7. ਖੁੱਲ੍ਹੇ ਪੈਕੇਜਾਂ ਨੂੰ ਜਿੰਨੀ ਜਲਦੀ ਹੋ ਸਕੇ ਖਾਧਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
    8. ਦੂਸ਼ਿਤ ਖੇਤਰਾਂ ਅਤੇ ਵਰਤੇ ਗਏ ਸੰਦਾਂ ਨੂੰ ਸਫੈਦ ਆਤਮਾ ਜਾਂ ਅਲਕੋਹਲ ਨਾਲ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਨੂੰ ਠੀਕ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹੀ ਮਸ਼ੀਨੀ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
    9. ਸੰਯੁਕਤ ਚੌੜਾਈ/ਡੂੰਘਾਈ ਦਾ ਅਨੁਪਾਤ 2:1 ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

    ਸਟੋਰੇਜ ਅਤੇ ਸ਼ੈਲਫ ਲਾਈਫ

    1. ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਪਾਣੀ, ਠੰਡ ਅਤੇ ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀਕੂਲ ਹਾਲਾਤਾਂ ਤੋਂ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
    2. ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਨਮੀ ਰਹਿਤ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ +5 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਅਤੇ +25 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਲੱਕੜ ਦੇ ਪੈਲੇਟਾਂ ਉੱਤੇ ਸੁੱਕਾ ਅਤੇ ਠੰਡਾ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
    3. ਖੁੱਲੇ ਹੋਏ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਤੁਰੰਤ ਸੇਵਨ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
    4. ਉਪਰੋਕਤ ਸਟੋਰੇਜ਼ ਸ਼ਰਤਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸ਼ੈਲਫ ਲਾਈਫ ਅਧਿਕਤਮ 12 ਮਹੀਨਿਆਂ ਦੀ ਸ਼ਰਤ ਹੈ।

    ਤਕਨੀਕੀ ਡਾਟਾ ਸ਼ੀਟ (TDS)

    ਟੈਕਨੋਲੋਜੀ ਡੇਟਾ: ਨਿਮਨਲਿਖਤ ਡੇਟਾ ਸਿਰਫ ਸੰਦਰਭ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ ਲਈ ਹਨ, ਨਿਰਧਾਰਨ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਨਹੀਂ ਹਨ

    LaSeal 731 ਮੱਧ ਕੁਆਲਿਟੀ Acetoxy ਸਿਲੀਕੋਨ ਸੀਲੰਟ

    ਆਈਟਮ

    ਡਾਟਾ

    ਟਾਈਪ ਕਰੋ

    ਐਸੀਟੋਕਸੀ

    ਘਣਤਾ (g/cm3)

    0.98

    ਸਮਰੱਥਾ ਦੀ ਲਹਿਰ

    士30%

    ਛਿੱਲਣ ਦਾ ਸਮਾਂ

    5-15 ਮਿੰਟ

    ਸੁਕਾਉਣ ਦਾ ਸਮਾਂ (2mm/h)

    8-10

    ਸੁਕਾਉਣਾ (4mm/h)

    18-22

    ਅਧਿਕਤਮ ਲਚੀਲਾਪਨ

    1.3

    ਕਠੋਰਤਾ ਕਿਨਾਰੇ ਏ

    21士2

    ਬਰੇਕ (%) 'ਤੇ ਲੰਬਾਈ

    = 500

    ਮਾਡਿਊਲਸ ਐਮਪੀਏ(100%)

    0.60

    ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ

    -20 C ਤੋਂ +40 C

    ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ

    -50 C ਤੋਂ +100 C

    ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ

    ਠੀਕ ਹੈ

    ਮੌਸਮ ਰਹਿਤ

    ਠੀਕ ਹੈ

    ਠੰਡੇ-ਗਰਮ ਿਚਪਕਣ

    ਠੀਕ ਹੈ

    ਪਾਣੀ ਦੇ ਿਚਪਕਣ ਹੇਠ

    ਠੀਕ ਹੈ

    ਲਚਕੀਲੇ ਰਿਕਵਰੀ (%)

    96

    ਪੁੰਜ-ਨੁਕਸਾਨ ਦੀ ਦਰ (%)

    35

    ਸੀਮਾਵਾਂ: ਉਤਪਾਦ ਸਟ੍ਰਕਚਰ ਅਸੈਂਬਲੀ ਜਾਂ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਜਿਸ ਦੀ ਬੇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਸਤਹ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 40 ℃ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਹੈ।