Connaissance de base des mastics silicones

1. Classement :

Le mastic silicone peut être divisé en deux catégories à partir de l'emballage du produit : monocomposant et bicomposant. Le durcissement du mastic silicone monocomposant est provoqué par des modifications des propriétés physiques dues au contact avec l’humidité de l’air ;

Le mastic silicone à deux composants signifie que la colle silicone est divisée en deux groupes, A et B. Aucun des deux groupes ne peut se solidifier s’il existe seul. Mais une fois les deux jeux de colle mélangés, ils se solidifient.

Actuellement, le plus courant sur le marché est le mastic silicone monocomposant. Le mastic silicone monocomposant est divisé en mastic silicone acide et mastic silicone neutre en fonction de leurs propriétés.

Le mastic silicone acide est principalement utilisé pour le collage général entre le verre et d’autres matériaux de construction. La colle neutre surmonte les caractéristiques de la colle acide qui corrode les matériaux métalliques et réagit avec les matériaux alcalins, elle a donc une gamme d'applications plus large et son prix sur le marché est légèrement supérieur à celui de la colle acide.

Un type spécial de colle à verre sur le marché est le mastic structurel en silicone. Parce qu'elle est directement utilisée pour la structure en métal et en verre ou pour l'assemblage de liaison non structurelle des murs-rideaux en verre, les exigences de qualité et la qualité du produit sont les plus élevées parmi les colles pour verre. Le prix du marché est également le plus élevé.

2. Objectif

(1) Mastic silicone acide (par exempleLance 733)

① Convient pour l'étanchéité, le blocage, la prévention des fuites et la protection contre le vent. Il convient à une utilisation intérieure et extérieure (l'effet intérieur est meilleur) et l'effet anti-infiltration et anti-fuite est remarquable.

② Collage de diverses décorations intérieures d'automobiles, notamment : métaux, tissus et tissus organiques et plastiques.

③ Engagez les joints sur l'équipement de chauffage et de refroidissement.

④ Installez les nervures sans trous de vis, plaques signalétiques, peinture et matières plastiques sur la surface métallique.

⑤ Scellez les fenêtres de la porte du four, le conduit de fumée, les joints de tuyaux et les portes d'accès des appareils à gaz.

⑥ Fournit des joints étanches formés instantanément pour les boîtes de vitesses, les compresseurs et les pompes.

⑦ Scellez la cabine et les fenêtres.

⑧ Scellement des vitres des cabines de remorques et de camions.

⑨ Composants d'équipement de liaison et d'étanchéité.

⑩ Former un revêtement anti-usure.

11 Stratification de tôles minces incrustées et véritablement remplies, réseau de canalisations et boîtier d'équipement.

(2) Mastic silicone neutre résistant aux intempéries (Lance 789)

① Convient pour le scellement résistant aux intempéries de divers murs-rideaux, particulièrement recommandé pour le scellement résistant aux intempéries des murs-rideaux en verre, des murs-rideaux en panneaux d'aluminium-plastique et de la suspension à sec en pierre ;

② Scellement des joints entre le métal, le verre, l'aluminium, les carreaux de céramique, le verre organique et le verre à revêtement ;

③ Scellement des joints sur les surfaces en béton, ciment, maçonnerie, roche, marbre, acier, bois, aluminium anodisé et aluminium peint. Dans la plupart des cas, il n’est pas nécessaire d’utiliser un apprêt.

(3) Adhésif structurel silicone (Lance 793)

① Principalement utilisé pour les dispositifs de liaison structurelle ou non structurelle entre le métal et le verre des murs-rideaux en verre.

② Il peut relier directement le verre à la surface des composants métalliques pour former un seul composant d'assemblage, répondant aux exigences de conception des murs-rideaux avec des cadres entièrement ou semi-cachés.

③ Collage structurel et scellement du verre isolant.

3. Restrictions

Tous les types de mastic silicone sont soumis aux restrictions suivantes lors de leur utilisation :

① Il ne convient pas à la construction dans des endroits qui ont été trempés dans l'eau pendant une longue période ;

② Il n'est pas compatible avec les matériaux qui laisseront échapper de la graisse, des plastifiants ou des solvants ;

③ Il ne peut pas être utilisé sur des surfaces givrées ou humides. Adhésion;

④ Il ne peut pas être durci dans un endroit complètement scellé (le gel de silice doit être durci par l'humidité de l'air) ;

⑤ La surface du substrat n'est pas propre ou solide.