Ognioodporny uszczelniacz
Ognioodporny uszczelniacz akrylowy LaSeal 283
Cechy
● Do użytku zewnętrznego lub wewnętrznego
● Ognioodporność do 4 godzin
● Jednoskładnikowy i łatwy w użyciu na bazie wody
● Doskonałe właściwości uszczelniające, blokowanie dymu
● Doskonała odporność ogniowa
● Bez zapachu i nietoksyczny
● Wypełnianie spoin do 50 mm
Aplikacje
● Doskonały do uszczelniania wokół paneli betonowych, bloczków, cegieł, szczelin wokół kabli, rur metalowych, przewodów, szynoprzewodów i kanałów przechodzących przez ściany, podłogi i sufity.
● Uszczelnianie spoin w technologii płyt gipsowo-kartonowych i systemie ognioodpornym.
● Drobne naprawy tynków przed malowaniem.
● Uszczelnianie wokół ram okiennych i drzwiowych.
● Uszczelnianie betonu komórkowego.
● Uszczelnianie złączy lub przejść wymagających odporności ogniowej wynoszącej 4 godziny.
● Uszczelnianie złączy w panelach prefabrykowanych.
● Aby zapobiec rozprzestrzenianiu się ognia i dymu przez ściany i podłogi.
● Uszczelnienie obwodowe drzwi i ram okiennych.
Arkusz danych technicznych (TDS)
Ognioodporny uszczelniacz akrylowy LaSeal 283
Przedmiot | Dane |
Podstawowy materiał | Syntetyczna emulsja lateksowa |
Kolor | Biały |
Konsystencja | Pasta |
Spójność aplikacji | Pędzel, kielnia, pistolet do uszczelniania lub wytłaczarka ciśnieniowa |
Średnia nielotna (FSTM 9A) | 55% WARTOŚCI (69% WAGI) |
Lepkość | Miękki żel maślany o typowym zakresie lepkości 130 000-160 000 cps |
Odporność na temperaturę | -20 ℃ do 110 ℃ |
Limity temperatur serwisowych | -7 ℃ do 93 ℃ |
Temperatura przechowywania | 5 ℃ do 35 ℃ |
Temperatura aplikacji | 5 ℃ do 50 ℃ |
Czas schnięcia skóry (min) | 7 |
Gęstość | 1,58 |
Skurcz (mm) | 0 |
Wydłużenie przy zerwaniu(%) | ≥108 |
Wydłużenie przy zerwaniu po zanurzeniu (%) | 130 |
Szybkość utwardzania (2 mm/h) | 20 |
Konsystencja (cm) | 8,5 |
Zawartość substancji stałych (%) | 80 |
Składowanie | Przechowywać w chłodnym i suchym miejscu w temperaturze pokojowej |
Ograniczenia:
● Nie nadaje się do zamarzniętych lub wilgotnych powierzchni podłoża zawierających olej silikonowy i gumy silikonowej.
● Powierzchnia klejonego podłoża musi być czysta i sucha, wolna od kurzu, plam olejowych i wodnych. Do czyszczenia środkiem czyszczącym należy zastosować podłoże samoprzylepne. W przeciwnym razie może to spowodować uszkodzenie połączenia.
● Temperatura i wilgotność mają duży wpływ na powierzchnię podczas suszenia i utwardzania szczeliwa, dlatego zaleca się środowisko konstrukcyjne. Temperatura 5 ~ 35 ℃, wilgotność 50 ~ 70% RH.
● Część węzłową można modyfikować i wygładzać skrobaczką lub listwą ze sztywnej pianki, a podłoże częściowo modyfikować. Można je wygładzić wodą z mydłem.
● Informacje na temat metod budowy można znaleźć w instrukcji budowy lub skonsultować się z naszymi technikami.
Przygotowanie powierzchni
● Zaleca się przestrzeganie następujących procedur czyszczenia i materiałów
● Szkło Odtłuścić alkoholem lub MEK
● Aluminium, stopy lekkie i stal nierdzewna Odtłuścić alkoholem lub MEK
● Inne metale Lekko przeszlifować, a następnie odtłuścić jak powyżej
● Drewno Lekko przeszlifuj powierzchnię, a następnie usuń kurz
● Tworzywa sztuczne Odtłuścić środkiem zalecanym przez producenta tworzyw sztucznych
● Beton i inne powierzchnie alkaliczne Wyszczotkować i usunąć kurz
Instrukcja
● Usuń wszystkie luźne materiały.
● Do dozowania szczeliwa należy zawsze używać standardowego pistoletu do uszczelniania.
● Przestroga: Użycie pistoletu do uszczelniania jest niezwykle istotne i zdecydowanie zalecane, aby zapewnić najlepsze wykończenie i szybszą aplikację.
● Upewnij się, że uszczelniacz styka się z obiema stronami połączeń i szczelin. W razie potrzeby użyj prętów wzmacniających z pianki.
● Usuń nadmiar uszczelniacza i wygładź go płaskim nożem. Nałożony uszczelniacz jest suchy w dotyku po 30 minutach. Po aplikacji chronić przed działaniem wody przez co najmniej 4 godziny. Można malować po 2 godzinach.